激光雕刻加工是利用數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ),激光為加工媒介。加工材料在激光照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性,達(dá)到加工的目的。激光加工特點(diǎn):與材料表面沒(méi)有接觸,不受機(jī)械運(yùn)動(dòng)影響,表面不會(huì)變形,一般無(wú)需固定。不受材料的彈性、柔韌影響,方便對(duì)軟質(zhì)材料。加工精度高,速度快,銅陵激光切割機(jī),應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
常見(jiàn)方式
1、分為激光切割、激光雕刻、激光打標(biāo)、玻璃(水晶)內(nèi)雕等幾種.
2、工藝是通過(guò)激光雕刻機(jī),激光打標(biāo)機(jī),激光切割機(jī)等設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn).
激光切割機(jī)設(shè)備作為一種新型的工具越來(lái)越成熟的運(yùn)用到各種行業(yè),包含激光切割機(jī)、激光雕刻機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、激光焊接機(jī)等。那么激光切割到底是怎么運(yùn)用的,激光切割的好壞又怎么區(qū)分呢?
首先激光的能量以光的形式集中成一條高密度的光束,光束傳遞到工作表面,產(chǎn)生足夠的熱量,使材料熔化,加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬,從而達(dá)到切割的目的,這說(shuō)明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。
它是利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束照射條件,激光熱量被工件材料吸收,工件溫度急劇上升,金運(yùn)激光切割機(jī),到達(dá)沸點(diǎn)后,材料開始汽化并形成孔洞,伴隨高壓的氣流,激光切割機(jī) pcb,隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng),終使材料形成切縫。切縫時(shí)的工藝參數(shù)(切割速度,激光切割機(jī),激光器功率,氣體壓力等)及運(yùn)動(dòng)軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制,割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。
激光切割技術(shù)
是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同時(shí)用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而形成一定形狀的切縫。從二十世紀(jì)七十年代以來(lái)隨著CO2激光器及數(shù)控技術(shù)的不斷完善和發(fā)展,已成為工業(yè)上板材切割的一種先進(jìn)的加工方法。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中:對(duì)于中厚板采用氧乙炔火焰切割;對(duì)于薄板采用剪床下料,成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動(dòng)剪。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。激光切割機(jī)的研發(fā)與應(yīng)用無(wú)疑是對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重大提高和創(chuàng)新突破。
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